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常溫鋁材氟碳漆噴涂施工工藝

返回列表 發布日期: 2019.10.18

基本施工工藝流程:

  前處理→干燥→涂氟碳底漆→晾干→涂氟碳面漆→烘干→檢驗→覆膜保護→包裝

1、前處理

  1.1 針對不同型號的鋁材選用相適的砂紙進行打磨處理,將打磨好的鋁材堿洗去油→ 表調 →磷化池浸泡 15min-25min 擦干后晾→ 表調,表面清潔(一般用 100-200 目的砂紙打磨, 充分的打磨均勻后,用溶劑擦拭干凈,打磨時一定注意力度,不可將底材擦傷,并要求不得 有漏打的地方)。

  1.2 不同的鋁材有不同的前處理標準,注意控制,堿洗的時間及表調點。

  1.3 正確的表面清潔處理很重要,要去除表面所有的粉塵和殘余物。

2、噴涂

  2.1 底漆膜厚的控制在 15μm(干膜)為宜,底漆表干后方可噴涂面漆,底漆和面漆涂裝間 隔不低于 20min。

  2.2 氟碳面漆噴涂二遍,膜厚控制在 20-30μm 之間,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴 厚一些,噴涂應光澤均勻,度合理,手感細膩。正常溫度下 24 小時,表干后可移動。完 工后標準涂布率為 4-6 ㎡/kg.。

  2.3 罩光清漆噴涂一遍,膜厚控制在 15-20μm。

3、干燥

  3.1 根據季節不同,3-7 天可自行涼干或為爐口溫度 100℃左右烘烤 40min±10min(兩涂)。

  3.2 注意烘道的溫差與溫控,注意烘道長度,鏈速以及自動化控制相適。

4、覆膜包裝

  請選擇粘度與膜厚適中的包裝膜,并注意外置暴曬的時間。

5、噴涂前期準備

  5.1 施工溫度 5-35℃,,底材基面溫度不低于 5℃,濕度 75%以下,切勿在雨、雪、霧、霜、 大風天氣施工。

  5.2 按照公司規定比例進行調配后充分攪拌均勻,通常為面漆:固化劑:稀釋劑,10:1:2-5。

  5.3 需用 200—300 目的金屬網或尼龍網進行過濾,保證無結皮、無粒子。

  5.4 產品可使用空氣噴涂、靜電噴涂等設備,適用于噴涂、刷涂和輥涂。

  

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